Le Threadripper Pro 9995WX a atteint 5,3 GHz sans nitro : on a remplacé le couvercle par un bloc de refroidissement liquide, branché un chiller et 140 litres d’eau.

La chaîne YouTube chinoise Geekerwan a testé le processeur AMD Ryzen Threadripper Pro 9995WX à 96 cœurs

Le créateur de la chaîne Geekerwan a conçu son propre système de refroidissement liquide et l'a utilisé pour tester le processeur phare AMD Ryzen Threadripper Pro 9995WX, dont le prix est d’environ 12 000 dollars. Le système comprend :

* un dissipateur thermique intégré (IHS) fabriqué à la machine CNC ;
* des composants de refroidissement de classe automobile ;
* un chiller industriel ;
* un réservoir de 140 L.

Pourquoi c’est important
* Ryzen Threadripper Pro 9995WX est un processeur Zen‑5 destiné aux stations de travail professionnelles. Il est deux à trois fois plus grand que les puces grand public et utilise une architecture « chiplet » complexe, ce qui rend le refroidissement particulièrement critique.
* Des modifications de l’IHS ont déjà été réalisées pour le Core i9‑14900KS, mais le Threadripper 9995WX nécessite une approche spécifique.

Préparation du projet
1. Tests sur les anciens modèles
L’équipe a utilisé plusieurs Ryzen Threadripper 1900X pour concevoir et tester différentes configurations de micro-canaux.
2. Détermination de la profondeur des rainures
* L’IHS du Threadripper 9995WX est plus épais (0,6 mm) que celui du 1900X, il a donc fallu rendre les micro-canaux un peu plus profonds.
* Les rainures ont été testées à 1,5 mm, 2,0 mm et 2,5 mm : températures – 82,1 °C, 81,2 °C et 80,4 °C respectivement.
* La profondeur de 2,0 mm a été choisie (en laissant ≥ 2,1 mm de surface dissipante) pour ne pas compromettre l’intégrité structurelle.
3. Choix du schéma des micro-canaux
* Les canaux droits standards ont été remplacés par des canaux en S ondulés.
* La modélisation a montré une augmentation de la surface de transfert thermique d’environ 20 %.
* Sur le 1900X, cette conception a réduit la température de 1,2 °C par rapport aux canaux droits.
4. Production
* Sur la machine Taikan T‑700S, 19 heures de travail ont été effectuées en utilisant 14 fraises fragiles d’épaisseur 0,3 mm.
* L’IHS final est un assemblage de cent barres de longueurs différentes sur une carte coûtant 12 000 $.

Assemblage final
* Des composants automobiles ont été utilisés pour le refroidissement, offrant une vitesse et une pression du liquide supérieures à celles des ventilateurs classiques.
* Le système inclut un chiller industriel et un réservoir, ce qui permet de maintenir une température stable sous charge intensive.

Résultats
Geekerwan a démontré comment combiner une solution matérielle complexe (Threadripper Pro 9995WX à 96 cœurs) avec un système de refroidissement liquide hautement technologique. Les résultats montrent qu’un IHS bien conçu et des micro-canaux ondulés peuvent considérablement améliorer l’efficacité thermique même pour les stations de travail les plus puissantes.